この技術が登場すれば、「セラミックタイルを隙間なく敷き詰めると重大な結果を招く」ということは過去のものになるのでしょうか？

セラミックタイル舗装に隙間を残すかどうかは、常に議論の的となってきました。

私たちの従来のイメージでは、タイルが隙間なく敷き詰められている家は、やがて災害現場となるでしょう。一部のネチズンは、彼の血塗られた改修履歴について苦情を投稿することさえあった。彼が今流す涙は、レンガを隙間なく積み上げたときに頭に流れ込んだ水だ！

▲Baidu 検索: セラミックタイルは隙間を作らない

01

セラミックタイルを敷くときに隙間を空ける必要があるのはなぜですか?

最大の理由は、材料自体が熱によって膨張および収縮するためであると多くの人が言うでしょう。継ぎ目を残す目的は、熱膨張後にセラミックタイルが互いに圧迫されて空洞化、変形、反りが生じるのを防ぐためです。 、使用後の亀裂などの質問。

実際、ほとんどのセラミック タイルの製造プロセスは依然として比較的粗く、国の合格基準を満たすことはできますが、それでも一定の誤差の範囲があり、各レンガの角がきれいで均一であることを保証することは不可能です。 。平面度が低い、吸水率が低い、熱膨張率が低いなどの問題があるため、継ぎ目を残すことでこれらの性能不足をカバーするスペースを設ける役割があります。

さらに、舗装中の手作業によるミスを避けることは非常に困難であり、このプロセスには建設技術や接着材料など多くの不確実な要素が含まれており、継ぎ目を残すことにより、後の再作業の際の利便性も高まります。レンガの交換。

上記に基づいて、セラミックタイルを装飾したり敷いたりするときに十分な継ぎ目を残す必要があることが証明されています。

02

継ぎ目のある学校があれば、当然、継ぎ目のない学校も存在します。

今年の中国のバレンタインデーに、あるセラミック タイル ブランドがファンタジー マイクロムービー「Love Repair Company」を公開し、インターネット上で話題になりました。このブランドでは、「家をより快適にするために密閉舗装を使用しています」。「継ぎ目は残して、愛だけを」というスローガンを掲げて、当社独自の密接継ぎ目舗装技術を推進しています。この技術は、少し前からシンガポールやマレーシアなどの海外地域でも導入されているそうです。

あなたは非常に混乱していると思いますが、セラミックタイル舗装に隙間を残す必要性について議論しましたが、このブランドはセラミックタイルは隙間を残さずに舗装されるべきだと叫んでいますが、それは信頼できますか？

セラミックタイルの空洞、変形、反り、ひび割れを引き起こす上記の要因が技術と技術によって解決できれば、セラミックタイルの密接な舗装は合理的になるでしょうか?

03

これを考慮して、著者は、密着した接合部でセラミック タイルを敷設する際に克服する必要があるいくつかの技術的問題を整理しました。

レベル 1: 平坦性

セラミックタイルの平面度とは、セラミックタイル全体の中心の曲率と反りの総称であり、セラミックタイル製品の表面の平坦性を表します。セラミックタイル製品は高温で焼成されるため、高品質の製品でもわずかな変形を避けることができません。変形（エッジの曲率）の国家基準は次のとおりです。磁器研磨タイルは±0.2％（最大偏差≤2.0mm）。タイルは±0.5%、色付き釉タイルは±0.5%-0.3%です。ただし、2.0mmの偏差を持つ製品をタイトな継ぎ目で舗装すると、欠陥が倍増するため、良好な装飾効果を発揮するには、セラミックタイルの平坦度が国家基準よりも大幅に高くなければなりません。

第 2 レベル: 寸法エラー

ほとんどの人は、同じモデルのセラミック タイルは同じサイズであると考えていますが、そうではありません。陶磁器タイルを直方体に例えると「長さ・幅・高さ」に多少の誤差が生じます。高精度の機器の下では、同じレンガは 2 つとありません。通常の工場の生産工程における検査基準は、同じモデルの 10 個のレンガ間の最大誤差が 0.5% を超えてはならず、同じモデルの 10 個のレンガの平均誤差が 0.3% を超えてはいけないことです。寸法誤差に関する国家規格の規定は、吸水率の違いにより異なります。たとえば、研磨タイルのタイル辺の長さの誤差は 2.0 mm 以下です。標準外のサイズのセラミックタイルを継ぎ目を残さずに敷くと、継ぎ目が直線にならず、外観に重大な影響を与えます。目地が密に舗装されたセラミックタイルのサイズ誤差がある場合は、管理は0.2mm以内で、国家基準の10倍に相当します。

第 3 レベル: レンガの拡張

いわゆる膨らみは膨張によって引き起こされます。 前述したように、シーム舗装の主な目的は、熱膨張と収縮のためのスペースを残すことです。セラミックタイルの膨張の原因は 2 つあり、1 つは吸水膨張 (現在の磁器タイルの吸水率は 0.5% 以下)、もう 1 つは熱膨張 (セラミック材料の膨張係数は比較的小さい) です。つまり、セラミックタイルの膨張を回避するには、吸水率の低減と膨張率の低減という2つの側面からブレークスルーを達成する必要があります。現在、多くの企業が「吸水率ゼロ」（吸水率≦0.1％）のセラミックタイルの開発に熱心に取り組んでいます。セラミックタイルが基本的に非吸水性を達成できれば、当然吸水膨張現象は発生しません。同様に、セラミックタイルの熱膨張係数をより小さくすることができれば、膨張面積が増加しても、隙間を残す必要はありません。

もちろん、上記の 3 つのレベルでは、メーカーは粉末の濃度、成形条件、焼成システム、冷却システムなどの側面を厳密に管理し、生産品質プロセスとより厳格な品質検査指標を改善することによって製品を改善する必要があります。 Baoqingpai のゼネラルマネージャー、Yao Shuihui 氏は、密接継ぎ目舗装プロセスを説明する際に次のように述べました。「セラミックタイル舗装全体の観点から見ると、セラミックタイルの品質は重要な要素の 1 つにすぎず、中間ペーストの材料と構造は重要な要素の 1 つにすぎません。」テクノロジーが 2 番目の重要な要素です。」

レベル 4: 建設技術

セラミックタイル舗装のプロセスは、下地処理→レベリング層→セメントモルタル→接着層にほかなりません。現時点では、この基本原則を覆すプロセスは他にありません。もちろん、密着性の高い舗装を実現したい場合は、基本的な境界面に耐クラック性と耐衝撃性の層を追加したり、アルミニウム粉末を除去したり、舗装の裏側から接着剤を削り落としたりするなど、建設プロセスはより複雑かつ綿密になります。レンガ、より厳密なモルタル比率など。レンガは同じレンガであり、タイル張りの方法も同じであるように見えますが、各プロセスの背後にある厳格な基準を経て、最終的に素晴らしい結果が得られることがよくあります。

レベル 5: アクセサリとツール

建築に詳しい人なら誰でも、伝統的なセラミックタイル舗装に使用されるセメントスラリーは収縮率が非常に大きいことを知っています。そのため、接着強度が高く、熱膨張係数と収縮率が低い補助材料を選択する場合は、特殊なタイル用接着剤が使用されます。良い選択です。また、弾力性と柔軟性に優れたフレキシブルモルタルを使用し、吸盤で覆うこともできます。補助材料やレンガなどの工具を合理的に使用し、レベラーで水平にすることにより、接合部がしっかりしたセラミックタイルを舗装できる可能性が高まります。

04

上記の5大技術的困難を踏まえ、密接舗装技術を実現するには、「優れた製品品質」、「厳格な品質管理」、「高度な施工技術」、「万全のアフターサービス」が必要となります。 " "等々。これは完全なシステムであり、どれも欠けることはできません。建義大理石タイルが2009年に高密度目地舗装のアイデアと目標を提唱し、2018年9月に全国のすべての認定店舗に密目地舗装の導入を正式に推進するまでに10年近くかかったと言われている。

Jianyi Marble Ceramics の副総支配人、Yang Junzhi 氏は、高密度の接合舗装は非常に大きな進歩であると述べました。以前は、安全な使用を確保するためにセラミックタイルを敷くときに全体の美しさを犠牲にして継ぎ目が残されていましたが、現在では、密接な継ぎ目舗装の技術を通じて、ケーキを食べても食べられないという固有の認識を打ち破ります。今年の秋の陶磁器博覧会で、TOMELY大理石タイルは「0.3mmタイトシーム舗装技術」を発表し、多くの業界関係者の注目を集めました。

建義大理石タイルと同里大理石タイルがなぜ同じ隙間を通過するのが難しいのか疑問に思われるかもしれません。以下に、著者が継ぎ目の詰まった大理石タイルの実際の写真をいくつか紹介します。従来の継ぎ目のない舗装と比較すると、継ぎ目のない舗装が実際に大理石タイルの高級感をよりよく反映していることがわかり、また、その方法も理解できるでしょう。大理石のタイルを作る人はこのひび割れを嫌います。

▲大理石密目地舗装の実物画像

これを書いて、著者は高密度の目地舗装が大理石タイルの将来のトレンドになるかどうかを推測せずにはいられません。

しかし、現在、この技術を導入している企業は業界内にそれほど多くありません。その主な理由は、この技術がまだ研究と探索の段階にあり、建設プロセスの仕様や受け入れ基準が不足しているためです。したがって、企業はやりたくないのではなく、あえてやらないのです。